作為目前市場上優化程度很高的自動化裝配系統，Manz LightAssembly在線式自動化組裝系統經過完美設置，能夠相互搭配，不會產生任何接口連結問題，協助制造商從一開始生產就能保證很高的生產量、提升質量及工藝柔性。LightAssembly模塊化的設計，能夠實現更短的交貨時間以及柔性設置運作，可以實現在多個地點同步制造，造就全球一致的生產結果。不僅如此，模塊化設計造就近乎無限的擴充選項，工藝得以快速進行調整，既有模塊可重新利用，因此即便生產跨越多世代的產品，Manz LightAssembly自動化裝配平臺也可持續投入使用。此外，Manz LightAssembly的結構精巧而且占地面積小，改變生產地點時，設備拆除與運輸相當簡化。在智能與效率方面，Manz LightAssembly也是個中翹楚，利用自行開發的電腦整合制造軟件能夠與制造執行系統(MES) 整合，采集和評估數據以及轉移數據、進行調節與提供最佳參數，滿足工業4.0 的重要需求。

以Manz LightAssembly在筆記型電腦的制造過程的應用為例，輸送帶將零組件傳送至六軸機器手臂系統，機械手使用伯努利爪（Bernoulli gripper）將其置于激光打標處裝置處進行打標工序。視覺檢驗系統在此監控結果質量，之后輸送帶會將零組件送至下一個模組。除了此配置以外，也能以完全不同的組合實現數百種自動化裝配組合。Manz LightAssembly的標準模式包含裝卸單位、輸送帶、兩部升降機及一個制程站。

Manz 亞智科技亞洲區銷售副總裁黃健宏表示，“Manz 在自動化、量測技術及制程技術方面累積了數十年經驗，對電子業需求了若指掌。我們深刻了解僅幾微米的差距，就可能導致成品在價值上的巨大落差，而唯有‘精準’的自動化系統才能達成完美的結果?；趯χ圃焐碳白罱K消費者對品質的高標準，我們結合了集團內所有的核心技術，不斷地創新，贏得了全球知名的消費性電子產品品牌商的青睞，完成了首批以自動化組裝平臺組裝智能型手機與筆記本電腦。目前，我們也已成功安裝100 個以上的組裝及制程模組，以及60 個以上的品管模組，充分證明了我們在業界的專業地位。”