訪深圳市怡鵬達自動化設備有限公司技術(shù)總監(jiān)喻學彬先生

喻學彬先生

不要輕易去放棄，為獨特理念絕不妥協(xié)。

——引言

在深圳市怡鵬達自動化設備有限公司（以下簡稱：“怡鵬達”）從非標設備生產(chǎn)向標準設備生產(chǎn)轉(zhuǎn)型之際，中國智能化網(wǎng)（www.zgznh.com）編輯走進怡鵬達采訪其副總經(jīng)理兼技術(shù)總監(jiān)喻學彬先生。喻總是一位謙虛謹慎、追求極致的技術(shù)達人，從1998年進入自動化領域一步一個腳印堅持到現(xiàn)在，一直保持初心，牢記作為自動化人的使命，堅持把想法落地實施。

喻總的辦公桌上總是擺放著各式各樣的樣品，以便快速了解客戶需求并實施。喻總把“謙虛謹慎 擇善固執(zhí)”“不變成具體的方法，一切理念毫無價值”作為行為準則，一直鞭策自己。他認為作為一名技術(shù)人員要有創(chuàng)新思維和想法，并要有所堅持，把理念變成具體方法是技術(shù)人不斷前進的方向。

提升內(nèi)力 打磨標準化解決方案

怡鵬達成立于1997年，是國內(nèi)首批振動盤民營企業(yè)，是國內(nèi)知名的振動盤企業(yè)，擁有成熟的市場和技術(shù)支持。隨著技術(shù)累積，怡鵬達逐漸進入非標自動化領域，致力于推動非標自動化標準解決方案實施。

怡鵬達深知振動盤的缺陷：噪音大、量化制作一致性差、最致命的是在切換產(chǎn)品線時，傳統(tǒng)振動盤再利用的可能性非常小，造成極大的浪費。同時，隨著市場需求的增加和產(chǎn)業(yè)升級的加速，我國非標企業(yè)數(shù)量較多，但企業(yè)規(guī)模較小，與發(fā)達國家相比技術(shù)落后、同質(zhì)化競爭激烈，而且勞動力成本的增加導致非標自動化企業(yè)越來越難以規(guī)模化發(fā)展。

怡鵬達團隊整合二十多年的行業(yè)經(jīng)驗，顛覆傳統(tǒng)振動盤和非標自動化設備的模式，并不斷緊隨各種新技術(shù)，另辟蹊徑推出了基于本體共用原則的柔性輸送系統(tǒng)、智能裝配平臺等標準化產(chǎn)品線，促進非標自動化向標準化方向發(fā)展。結(jié)合機器視覺、機器人和智能控制技術(shù)，解決更多精密顆粒零件自動供料排列上料與裝配檢測的難題。

降本增效  柔性輸送提升客戶競爭力

柔性輸送系統(tǒng)繼承傳統(tǒng)振動盤和整列機的優(yōu)點，錨定最底層、最基礎的需求，打破傳統(tǒng)、快速迭代，克服傳統(tǒng)振動盤和整列機的缺點，滿足用戶多品種、小批量、定制式生產(chǎn)，符合現(xiàn)代智能工廠的需求。在與客戶對接的過程中，對產(chǎn)品線進行持續(xù)補充與完善。

柔性輸送系統(tǒng)由DCSF、PF、LF、FVP等系列產(chǎn)品構(gòu)成，具有靜音、高速、對產(chǎn)品磨損低等優(yōu)點，更適合規(guī)模化制造、更快速的部署、更快速的切換產(chǎn)品。

柔性輸送系統(tǒng)在3C行業(yè)的應用

大族激光精密焊接設備原有設計采用傳統(tǒng)振動盤供料，噪音大，對產(chǎn)品有磨損，同時受振動盤制作工藝特性所限，無法實現(xiàn)大批量、一致性、快速交付的需求。針對客戶的實際需求，推薦客戶試用PF150/PF200，效果大大超出客戶的預期。幾乎沒有噪音，對產(chǎn)品磨損非常小，同時解決了快速交付的問題。

化繁為簡 智能裝配平臺適應未來智造

在大力倡導智能化、數(shù)字化、柔性化的時代背景下，智能裝配在智能工廠中的作用尤為突出。智能裝配平臺可以實現(xiàn)多套機器的智能聯(lián)動和分工協(xié)作，同時完成多種裝配任務，根據(jù)不同的任務工藝需求、生產(chǎn)組成情況，提供具有針對性的系統(tǒng)實施方案，滿足差異化需求。

怡鵬達智能裝配平臺包括鏈式平臺和泛用型平臺兩種。

鏈式平臺：占地面積小、節(jié)拍快、無需二次定位、負載能力強，用戶只需更換載具上的產(chǎn)品治具，即可實現(xiàn)多款產(chǎn)品共用。

鏈式裝配平臺在汽車行業(yè)的應用

普通的鏈式平臺承受能力只有幾十公斤，為了滿足汽車行業(yè)的旋鉚工藝需求，怡鵬達鏈式裝配平臺設計受力5噸。在五菱汽車鉸鏈裝配測試設備中的應用得到了客戶的充分認可，從去年開始陸續(xù)交付中。

鏈式平臺的缺點是任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都需要整線停機排查。為了彌補這一不足，怡鵬達推出泛用型平臺。

泛用型平臺：將復雜系統(tǒng)的要素拆解成獨立的單元，分散實施、分布控制，有效的避免了鏈式平臺的缺陷。標準化、模塊化，強調(diào)快速聯(lián)結(jié)。核心目標是互換且重復利用，在降低采購成本的同時，縮短實施周期、降低風險。在小量多樣化生產(chǎn)的工況下，可以發(fā)揮到比較好的作用。搭載機械臂、供料裝置或檢測模組，可以滿足絕大部分的3C產(chǎn)品，汽車零部件，電子煙等行業(yè)裝配測試的需求。

幾十米長的生產(chǎn)線，采用本體共用的原則設計出多個節(jié)點，完成一個節(jié)點就交付一臺單機，最終快速聯(lián)結(jié)成一條完整的生產(chǎn)線。瓶頸工位先用人機混合作業(yè)的方式，再逐漸替換到整線上，徹底解決了因個別節(jié)點的困難造成整線失敗的行業(yè)痛點。

采訪后記

為了把理念變成現(xiàn)實，怡鵬達團隊以圍點打援的策略，持續(xù)推動“非標自動化標準解決方案”的實施。在柔性輸送系統(tǒng)和智能裝配平臺的雙輪驅(qū)動下，為怡鵬達由非標設備向標準化設備發(fā)展開辟新篇章。

目前，怡鵬達已移交多項專利申請，通過自主知識產(chǎn)權(quán)保護的方式打造自動化領域的專業(yè)形象。未來，怡鵬達將深耕設計與制造，一如既往地為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與技術(shù)支持，助力客戶增效降本。