數控車削加工多使用機夾可轉位刀具，刀具的選擇主要是刀片的選擇，即刀片材料的選擇，刀片尺寸的選擇，刀片形狀的選擇，刀片刀尖半徑的選擇。

（1）刀片材料主要依據被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削載荷的大小及切削加工過程中有無沖擊和振動等條件決定。

（2）刀片尺寸主要是指有效切削刃的長度，根據背吃刀量ap和主偏角_kr確定，使用時可查閱相關手冊。

（3）刀片形狀根據被加工工件表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的可轉位次數等因素來選擇。

（4）刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細長軸加工或機床剛度較差的情況下，選取較小的刀尖圓弧半徑；在需要刀刃強度高、零件直徑大的粗加工中，選取較大的刀尖圓弧半徑。

2.銑削刀具

（1）面銑刀 如圖2-19所示，面銑刀圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。因面銑刀尺寸一般較大，很少做成整體式，多制成套式鑲齒結構，刀齒材料為高速鋼或硬質合金，刀體為40Cr。

硬質合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度較高、加工效率高、加工表面質量好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，所以得到廣泛的應用，多用來加工零件上較大的平面結構。

立銑刀 立銑刀是數控加工中用的最多的一種銑刀，分???體式和機夾可轉位刀片式，結構如圖2-20所示。立銑刀圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃，主切削刃一般為螺旋齒，可增加切削過程中的平穩性，提高加工精度。由于普通立銑刀端面中心處無切削刃，所以立銑刀不能作軸向進給。

通常，小規格（4—16mm）立銑刀制成整體式，而φ16mm以上的立銑刀制成焊接式或機夾可轉位式。整體立銑刀的結構如圖

鍵槽銑刀 鍵槽銑刀結構上類似于立銑刀，通常有兩個刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，端面切削刃延伸至中心，加工過程中既像立銑刀，又像鉆頭。加工時先軸向進給至槽深，然后沿長度方向銑出鍵槽全長。

國家標準規定，直柄鍵槽銑刀的直徑d=2～22mm，錐柄鍵槽銑刀的直徑d=14～50mm。

3.鉆、絞削刀具 如圖2-24所示，包括鉆頭、鉸刀等。其中直柄麻花鉆的結構

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