超聲波金屬點焊工藝，超聲波金屬焊接機又稱為超聲波金屬點焊機

超聲波金屬點焊機簡介
    超聲波金屬焊接機又稱為超聲波金屬點焊機，由于金屬焊接對金屬工件進行點狀焊接。金屬點焊頭發生高頻振蕩（每秒1-2萬次肉眼看不見的微振幅振蕩）直接作用金屬工件，上、下金屬工件接觸面就會沖突生熱生溫，金屬分子層會彼此熔合，在金屬工件交界面發生塑性變形，在一定的靜壓力下構成焊點，達到焊接作用。
    超聲波金屬點焊機是把高頻電能經過換能器轉換成機械振蕩能作用于工件上，在兩工件外表之間發生高頻沖突，直至兩工件外表之間發熱而熔接在一起的先進高科技設備。能對銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄資料施行點狀、條狀焊接，可廣泛應用于可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點狀、條狀焊接。

超聲波金屬點焊工藝
    由于超聲波金屬點焊高頻振蕩來焊接，一般只合適軟態金屬（有色金屬）焊接，如銅???鋁、鎳、金、銀。為了便于高頻沖突，擴展焊接面增強焊接作用，金屬點焊頭都會設計成齒紋狀，焊接后有細條紋。由于超聲波金屬點焊歸于冷焊技術，構成熔點不會太高，因而只合適焊接細薄金屬件，最大厚度不超越4MM。金屬焊接規模：片與片焊接、片與線焊接、線束焊接、片與板焊接、線與板焊接、片與端子焊接、片與箔焊接、多層箔焊接、金屬單點焊接、金屬多點焊接、金屬點狀焊接、金屬條狀焊接、單層金屬焊接、多層金屬焊接等。
    焊接后有細紋，焊接產品不太厚，焊接時需求搭接（金屬工件需求堆疊一部分），這是超聲波金屬點焊僅有的三個約束。而超聲波金屬點焊長處：焊接壓力小能耗低，節省本???；可進行點焊、接連焊（還有滾焊工藝），焊接速度快；焊接強度高，如本體焊接；焊接過程無需選用水冷和氣體維護，被焊工件的變形很小，焊接完成后工件無需進行退火等熱處理，焊接后美觀；不需求增加焊劑，不污染被加工物，不發生任何焊渣、污水、有害氣體等廢物污染，因而很環保；完成金屬箔片、細絲、細小的器件及厚薄懸殊、多層金屬片的焊接。