煙葉，一年生或有限多年生草本，茄科。植株被腺毛，莖高0.7-2米。葉柄不明顯或成翅狀柄。圓錐花序頂生。花萼筒狀或筒狀鐘形，花冠漏斗狀，末端粉紅色。蒴果，種子圓形或寬矩圓形，黃褐色。原產于南美洲，世界各地有栽培。煙葉為煙草工業的原料。

傳統的煙葉烘烤，燃煤型烤房占據的市場份額最多，煙農和煙草公司對這類烤房的接受程度也很高。而傳統有以下幾個嚴重弊端：

1.燃煤烤房利用煤作為燃料有明火產生，有可能漏火造成煙葉燃燒，導致煙農造成巨大損失。

2.燃煤烤房利用煤作為燃料烘烤，排放二氧化碳、二氧化硫等有毒氣體危人體健康，其排放的其他塵埃煙霧使空氣凈度大幅下降，堆放場地嚴重影響周邊環境衛生而熱泵烤房無排放，對人體和環境地影響和危害為零，使煙農和煙區居民徹底告別煙熏火燎的勞動和居住環境。

3.燃煤烤房烤一房煙葉平均成本在600元左右，并且需要花費人工專職看管，也是增加了烤煙成本。

4.燃煤烤房均采用人工燃燒可燃材料來控制溫度，由于受煙農的燒火技術，生理特征（休息）、燃燒材料質量和加工質量等因素影響溫度的控制而達不到烘烤技術要求，導致煙葉質量不穩定。

 5.燃煤烤房均采用人工燃燒材料加溫，需要大量的勞動力采購或加工燃料，烘烤時還要不停的加料或減料來控制溫度，使煙農的勞動強度非常大。

6.燃煤烤房由于升溫時的誤操作和燃燒時間等因素導致升溫慢，造成烘烤時間的浪費，烤煙效率低，耗時長。

 既然燃煤煙葉烘干機有這么多弊端，我們應該選擇什么樣的烘干機呢?

歐麥朗空氣源熱泵煙草烘干機完全不用燒煤、不用燒柴、不用燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，設備在烘干過程中全自動運行，自動恒溫恒濕、自動判斷濕度自動除濕等優點，可以??效的解決物料在烘干干燥過程中出現的變色、變質、水分不均勻、生產污染等問題，使烘干出來的產品飽滿、顏色鮮艷、密閉的烘烤環境，不受外界天氣的影響，熱風內部循環，物料無需翻動，省時省力，大大縮短了干燥周期，提高了產品產量和質量，而且運行費用超低，煙草烘干機是一種環保節能烘干技術，這種空氣能烘干技術，正以其環保、節能、無污染、無廢氣排放、無人值守等技術特性，成為理想的烘干設備。

歐麥朗高溫熱泵煙葉烘干機工作原理：

 熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費的熱量并將其轉移到烘干庫房內，實現??干房的溫度提高，配合相應的除濕排濕設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個制冷劑循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動，它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速蒸發吸熱再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度達到干燥物料的目的。

煙葉烘烤是一個連續的加工過程，不論是煙葉的變化，還是烘烤工藝條件的調控都是前后關聯的漸進過程，并沒有截然的界限和階段。但是，為了工藝操作的方便，根據煙葉變化進程中前后特點的差異，以及煙葉變化進程中對工業條件的要求的不同，把烘烤過程劃分不同階段。
 空氣能熱泵煙草烘干機烘干工藝參考：
 1：變黃期。首先把烘房溫度控制在是35℃，至煙葉發軟塌架，然后將溫度升至38-39℃，至煙葉葉片全變黃，達黃片青筋???再升溫至42℃。該期結束時，底???變黃應達到八成左右，主筋發軟，這一階段燒火不宜過大，升溫勿過快，注意排濕。
2：定色期：煙葉達黃片青筋、葉片發軟后，以每2-3小時升溫1℃的速度將烤房溫度升至45-48℃，烘烤至煙葉變化達黃片、黃筋、小卷筒；然后升溫至50-52℃，烘烤至煙葉勾尖卷邊大卷筒，升溫至54-55℃穩溫12小時以上再升溫，減少煙葉正反色差和促進??葉烤香。注意不能升溫過快，否則會掛灰或局部蒸片。
 3:干筋期:煙葉達到定色要求后迅速將溫度升至60度以上，溫度不易超過68℃，直至烘干。